Сложная
геометрия
Корпуса, элементы механизмов и другие детали со сложными пространственными формами.
Промышленное изготовление металлических деталей методом селективного лазерного плавления — от единичных изделий и функциональных прототипов до небольших серий.
SLM — технология послойного формирования металлической детали из порошкового материала с использованием лазерного источника энергии.
Технология особенно полезна там, где традиционные методы производства ограничены сложностью геометрии, необходимостью изготовления оснастки или экономикой единичного и небольшого количества изделий.
При этом возможность производства конкретной детали всегда оценивается с точки зрения её геометрии, материала, требований к эксплуатации и последующей обработки.
Основное преимущество технологии проявляется в задачах, где сложная геометрия или небольшое количество изделий делают традиционное производство менее рациональным.
Корпуса, элементы механизмов и другие детали со сложными пространственными формами.
Геометрии с внутренними полостями и каналами, которые трудно получить традиционной обработкой.
Металлические изделия для испытаний, проверки конструкции и R&D.
Производство единичных компонентов без необходимости создания специальной оснастки.
Производство ограниченного количества деталей, когда запуск традиционного процесса экономически неоптимален.
Детали, в которых важно снизить массу конструкции без отказа от необходимых функциональных свойств.
Мы не предлагаем аддитивное производство только потому, что его возможно применить. Сначала оцениваем производственную задачу.
Когда конструкция содержит формы, полости или переходы, которые сложно реализовать традиционными методами.
Когда изготовление специальной оснастки для единичного изделия или небольшой партии становится неоптимальным.
Когда необходимо получить функциональное металлическое изделие для проверки конструкции.
Когда применение аддитивного производства позволяет переработать конструкцию под новые требования к массе или геометрии.
Каждый проект проходит инженерную оценку до запуска производства.
CAD-модель, чертёж, техническое задание или исходный образец.
Анализируем конструкцию и возможность изготовления методом SLM.
Определяем материал и производственный маршрут для конкретной детали.
Формируем деталь послойно в соответствии с подготовленной технологией.
Выполняем необходимые операции для получения готового изделия.
Передаём готовую деталь или продолжаем проект в рамках инженерной задачи.
Материал выбирается с учётом условий эксплуатации конкретной детали и требований к результату.
Для лёгких металлических деталей и конструкций, где важна низкая масса.
Коррозионностойкий материал для промышленных компонентов.
Лёгкий высокопрочный материал для ответственных конструкций.
Для деталей, работающих при высоких температурах и нагрузках.
Аддитивный способ производства позволяет создавать конструктивные элементы, которые могут быть крайне сложными для традиционной обработки.
При этом каждую конструкцию необходимо оценивать с учётом возможностей конкретного оборудования, материала и последующей обработки.
Подробнее о сложной геометрии →Начать работу можно с того, что уже есть у вас.
Анализируем модель и оцениваем возможность изготовления.
Отправить модель →По чертежу можем определить дальнейший производственный маршрут.
Отправить чертёж →Подключаем 3D-сканирование, моделирование и реверс-инжиниринг.
Изготовление по образцу →Описываете производственную проблему — инженерную часть поможем определить вместе.
Инжиниринг →Производство может начинаться не с CAD-файла, а с физического изделия, чертежа или технической задачи.
Показываем реальные проекты и задачи, которые решаем в рамках аддитивного производства и инженерной подготовки.
Возможность изготовления единичной детали оценивается исходя из её геометрии, материала, требований к результату и производственного маршрута.
Да, чертёж может быть исходными данными для инженерной подготовки и последующего производства.
Да. В зависимости от исходных данных может потребоваться моделирование, 3D-сканирование или реверс-инжиниринг.
Отправьте модель, чертёж, фотографии или описание задачи. Мы оценим возможность применения SLM и предложим подходящий производственный маршрут.
На странице представлены основные материалы, предусмотренные текущей архитектурой XCUBATOR: AlSi10Mg, 316L, Ti6Al4V и Inconel 718. Конкретную применимость материала необходимо оценивать относительно задачи.
Для предварительной оценки необходимы исходные данные: CAD-модель, чертёж, фотографии или описание детали. После анализа можно определить производственный маршрут и подготовить расчёт.
Отправьте CAD-модель, чертёж, фотографию или просто опишите производственную задачу.
Пришлите модель, чертёж, фотографию детали или просто опишите задачу — мы определим дальнейший инженерный маршрут.